認為對煤棒機有一定了解的人應(yīng)該知道，煤棒機實際上是通過螺旋擠壓原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。那煤棒機是如何生產(chǎn)出來的呢？
1、配煤，能生產(chǎn)煤棒的原料很多，煤質(zhì)也參差不齊，為了使型煤效益更好，許多煤棒機經(jīng)營者采用配煤方式，生產(chǎn)出各種規(guī)格的煤棒，以滿足不同客戶的眾多需求；
2、粉碎，為了使生產(chǎn)的煤棒燃燒效果更好，生產(chǎn)煤棒時使用的原料煤粉粒度應(yīng)盡可能細，因此需要用粉碎機粉碎原煤，但由于原料粉碎受生產(chǎn)能力、機械設(shè)備、功耗等限制，可以在3mm以下；
3、混煤，只有進入煤棒機的原煤均勻，才能保證煤棒的質(zhì)量達到預(yù)期的要求，所以配置的煤被粉碎機粉碎后，須用攪拌機混合。這個環(huán)節(jié)雖小但作用重大；
4、添加粘合劑，為了使煤棒成形效果更好，在煤棒機制作煤棒時需要適當添加粘合劑。目前，常用的粘合劑主要是腐蝕酸鈉，但腐蝕酸鈉溶液須在一定濃度下發(fā)揮其作用，因為太稀或太濃，所以須把握煤粉濃度；
5、堆漚，原煤粉碎后加入腐殖酸鈉溶液，堆漚時間應(yīng)超過24小時，能達到48小時，使水充分充分浸潤腐殖酸鈉溶液，使其均勻地滲入原煤顆粒內(nèi)部，改善其粘結(jié)性，經(jīng)過軟化，增強塑性，這是提高煤桿強度的重要環(huán)節(jié)；
6、成型，將堆漚后的原煤通過煤棒機，制成形狀規(guī)則的煤棒；
7、干燥，剛從煤棒機制成的煤棒已經(jīng)成型，但硬度小，直接裝箱容易變形，須通過干燥蒸發(fā)水分，在干燥過程中，隨著水分的蒸發(fā)，煤棒的硬度逐漸變大，硬度大，成為形狀規(guī)則的煤棒。
